飛秒激光微銑削和功能紋理化的測量

得益於(yu) Sensofar 的新技術“共聚焦融合"（結合了共聚焦和多焦麵疊加技術），玻璃或 PMMA 等透明材料也可以進行成像。

飛秒激光是一種具有超短脈衝(chong) 持續時間的激光。直到 2016 年，飛秒激光器才能夠被集成到 5 軸機床上。瑞士的 Georg Fischer 集團在2016 年最先實現了這一目標，因此成為(wei) 該技術的世界先驅者。 這一發展為(wei) 製造工藝帶來了新的可能性。

與(yu) 傳(chuan) 統技術和/或其他激光相比，超短脈衝(chong) 持續時間激光有兩(liang) 個(ge) 主要優(you) 勢：

(1) 無毛刺微銑削。幾乎對零件沒有熱效應。產(chan) 品經過幹淨、鋒利的微銑削，具有非常鋒利的邊緣和高質量的表麵光潔度。

(2)“冷激光"，使我們(men) 可以在任何材料上進行雕刻：藍寶石、塑料、玻璃、陶瓷、鋁、鋼等。

用於(yu) 進行微銑削和功能紋理化的最佳技術。當 Microrelleus 在 2016 年投資購買(mai) 五軸飛秒激光機床時，測量要求已發生變化。他們(men) 需要一種技術來在微米和納米級別上進行功能紋理化分析和測量。並且一切都需要以在高精確度下快速執行。

圖 1. 飛秒激光機床

激光微銑削

該技術是在模具、微流體(ti) 通道、微銑削應用中製造微腔的選擇，適用於(yu) 回火鋼工具或硬質合金工具等。通過使用具有 5 倍和 20 倍物鏡的 Sensofar 技術，我們(men) 能夠通過易於(yu) 使用和操作的采集和分析軟件快速高效地檢查每個(ge) 微銑削項目。

得益於(yu) Sensofar 結合共聚焦和多焦麵疊加技術的**能力，玻璃或 PMMA 等透明材料也可以進行成像。這項新技術被稱為(wei) “共聚焦融合"，它將兩(liang) 種技術的信息合並到同一幅形貌圖中，而不會(hui) 影響采集時間。Sensofar 的軟件算法經過優(you) 化，可以為(wei) 每個(ge) 像素選擇最佳采集數據。因此，操作員可以在共聚焦模式下以低放大倍率物鏡在高反射表麵上測量高傾(qing) 斜角，即激光紋理表麵上的常見特征。

圖 2. 硬 質 合 金 刀 具 微 銑 削 和 多 焦 麵 疊 加 顯 微 鏡 分 析

功能紋理化

功能紋理化因為(wei) 在塑料零部件的材料或模具上方產(chan) 生了微結構或納米結構，因此增加了零部件的功能性。功能包括：超疏水性、超親(qin) 水性、抗菌、減少摩擦、光衍射等。 這是一個(ge) 新的複雜過程，我們(men) 必須確保在創建形狀時微米和納米尺度上的大小都是準確無誤的。

憑借 Sensofar 出色的橫向分辨率，我們(men) 能夠使用 Sensofar 輪廓儀(yi) 在共聚焦模式下以 100 倍放大倍率來分析微觀結構上的納米結構這是使用其他製造商的多焦麵疊加顯微鏡所無法實現的，而這也是實現最佳紋理功能的關(guan) 鍵要求。

圖 3. 共 聚 焦 顯 微 鏡 分 析 用 於(yu) 超 疏 水 目 的 的 微 米 和 納 米 紋 理

圖 4. 共 聚 焦 顯 微 鏡 分 析 用 於(yu) 光 衍 射 目 的 的 納 米 紋 理

Sensofar 的共聚焦和多焦麵疊加技術組合可有效地分析任何材料的微銑削和功能紋理化，無論是在微米還是在納米級別。

我們(men) 能夠獲得快速且無損的測量結果，以確保實現以下目標：

1) 微銑削位於(yu) 正確的公差範圍內(nei) 。
2) 功能紋理化能夠根據創建的紋理正常運行